隨著環(huán)保要求的不斷提高，各行業(yè)污水處理站都要求進(jìn)行臭氣的收集與處理，污水處理站要進(jìn)行臭氣處理，具體步驟和選型詳見(jiàn)下面介紹：

一、污水站污水池加蓋

只有將污水站的有害氣體進(jìn)行集中的收集，才可以進(jìn)行下一步的處理，常見(jiàn)的污水池加蓋有以下幾種類型：

1.碳鋼骨架/不銹鋼骨架+PC耐力板加蓋

2.玻璃鋼拱形蓋板

3.反吊膜加蓋

二、常見(jiàn)的臭氣處理方法

1.化學(xué)洗滌法

2.生物除臭法

3.活性炭吸附法

4.UV高效光解除臭法

5.空間霧化噴淋

6.屋頂應(yīng)急軸流風(fēng)機(jī)、百葉窗

三、屠宰行業(yè)除臭工藝選擇

四、排放標(biāo)準(zhǔn)

污水處理站臭氣主要是由于蛋白質(zhì)類生物高聚物分解產(chǎn)生大量的臭氣。

排放速率（kg/h）=測(cè)得臭氣濃度（mg/m3）×排氣風(fēng)量（m3/h）/106

建議在方案中將排放標(biāo)準(zhǔn)定為GB14554-93

五、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)

1.風(fēng)量計(jì)算 

以上計(jì)算方法摘自《城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程》 CJJT243-2016

2.風(fēng)壓計(jì)算

3.管徑計(jì)算

風(fēng)速（m/s）=風(fēng)量（m3/h）/3600/管道截面積（㎡）

4.管道厚度

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016

5.玻璃鋼管道

6.管道厚度

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016

7.PP管道

8.洗滌塔設(shè)計(jì)

洗滌塔直徑宜小于3.5m，方便運(yùn)輸。

空塔流速＜2.5m/s，一般選擇1.5m/s左右。

有效停留時(shí)間≥1.5s，空塔停留時(shí)間2-3s。

填料層洗滌塔噴淋密度≥10m3/（㎡/h）。

水泵流量=填料層面積*噴淋密度

單層填料層高度≤1.2m，填料層過(guò)高時(shí)，可分層布設(shè)。

洗滌塔高度=1m（液位高度/水箱高度）+1.5*風(fēng)管直徑+（單層填料層高度+0.7噴淋層）*填料層數(shù)+0.5（除霧層）+塔徑/4（大小頭）

洗滌塔配套：進(jìn)水電動(dòng)閥、液位計(jì)、PH計(jì)、加藥泵、加藥桶、立式槽內(nèi)泵。

洗滌塔噴灑介質(zhì)：2%-6%濃度的氫氧化鈉溶液或次氯酸鈉溶液、6%濃度的硫酸溶液、稀釋比為1:100的植物除臭劑、稀釋比例1:20的生物除臭劑

9.生物濾池計(jì)算

生物濾池分為兩部分：預(yù)洗段、生物段。

生物濾池空塔停留時(shí)間≥15s，生物段氣體停留時(shí)間≥12s。

生物濾池中管道的設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)控制在8-14m/s范圍內(nèi)。

生物段有效停留時(shí)間（t）=生物段填料高度（h）/風(fēng)速（v）=生物段橫截面積*生物段填料高度/（管道風(fēng)速*管道截面積）

生物段截面積=風(fēng)量/風(fēng)速

單層填料層高度≤3m。

生物濾池噴淋循環(huán)液的PH值6-9，溫度控制在25℃左右。

為方便運(yùn)輸， 生物濾池寬度和高度不宜大于3.5m。

以上摘自《生物除臭濾池》JBT12581-2015

10.生物菌種

生物菌種性狀分為：液體、固體粉末狀。兩者相比較而言，液體菌種好培養(yǎng)，成活率高，掛膜快。

主要成分：芽單胞菌屬、氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、諾卡式菌屬、放線菌等十幾種優(yōu)選菌種組成。

菌種投加：每萬(wàn)風(fēng)量40-60公斤。10公斤生物促生劑。并配套食品級(jí)葡萄糖。

菌種培養(yǎng)步驟：

1.保持循環(huán)水箱水溫在25-30℃左右，按照風(fēng)量和濃度投加菌種和生物促生劑。

2.噴淋循環(huán)裝置開(kāi)啟24-48小時(shí)，使濾料完全浸透。

3.先采用1/2風(fēng)量進(jìn)氣，持續(xù)噴淋10天左右并投加營(yíng)養(yǎng)物（生物促生劑或葡萄糖）。

4.待填料掛膜后，逐步加大進(jìn)氣量（1/2-3/5-4/5-設(shè)計(jì)風(fēng)量）。

5.完全進(jìn)氣一周左右，生物段進(jìn)行換水，以后換水周期為7天/次。預(yù)洗段換水周期2-3天/次。

11.生物濾池

12.風(fēng)機(jī)參數(shù)計(jì)算

風(fēng)機(jī)功率=風(fēng)量*風(fēng)壓/3600/1000/電機(jī)全壓效率/機(jī)械傳動(dòng)效率*電機(jī)備用系數(shù)

通常情況下：

電機(jī)功率＞5kw時(shí)，電機(jī)備用系數(shù)取值1.3。

風(fēng)機(jī)全壓效率取值0.6。

風(fēng)機(jī)機(jī)械傳動(dòng)效率取值1。

為方便管路連接并減少占地面積，

通常情況下會(huì)選擇E/F向。

13.排放塔

《固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJT397-2007

采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，應(yīng)避開(kāi)煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對(duì)矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B),式中A、B為邊長(zhǎng)。采樣斷面的氣流速度**好在5m/s以上。

測(cè)量空間位置有限，很難滿足上述要求的時(shí)，可選擇比較適宜的管段采樣，但采樣斷面與彎頭等的距離至少是煙道直徑的1.5倍，并應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)的數(shù)量和采樣頻次。

采樣平臺(tái)面積應(yīng)小于1.5㎡，并設(shè)有1.1m高的護(hù)欄和不低于10cm的腳部踏板，采樣平臺(tái)的承重應(yīng)不小于200kg/㎡，采樣孔距平臺(tái)面約為1.2-1.3m。

14.高壓霧化噴淋系統(tǒng)

噴嘴流量:0.089L/min;

噴嘴間距：2.5-3m;

根據(jù)噴嘴數(shù)量和流量選擇主機(jī)中高壓柱塞泵的流量。

因廠家成型產(chǎn)品主機(jī)中高壓柱塞泵**大流量15L/min，所以廠房空間如果過(guò)大，需要考慮多臺(tái)主機(jī)。

15.次氯酸發(fā)生器

次氯酸發(fā)生器主要利用電解原理。需添加鹽酸原液和水。

鹽酸是強(qiáng)電解質(zhì)，能完全電離，鹽酸電解產(chǎn)生次氯酸：

HCl→H2+Cl2

Cl2+H2O→HClO+HCl

本合次氯酸發(fā)生器添加1L原液可以產(chǎn)生1T次氯酸。

16.屋頂軸流風(fēng)機(jī)

六、電氣控制

七、案例

 案例詳情：金邦集團(tuán)10000m3/d屠宰加工污水處理站臭氣處理